首次使用三合一伺服送料機(jī)?這些注意事項(xiàng)助你高效安全操作 2025-04-06(49)次瀏覽 卷料開(kāi)卷整平送料三合一伺服送料機(jī)是一種高效、便捷的自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、汽車(chē)配件、家具、建筑五金零部件的自動(dòng)化生產(chǎn)。對(duì)于首次使用這種設(shè)備的用戶來(lái)說(shuō),了解并遵循正確的操作步驟和安全注意事項(xiàng)至關(guān)重要。 卷料開(kāi)卷整平送料三合一伺服送料機(jī)是一種高效、便捷的自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、汽車(chē)配件、家具、建筑五金零部件的自動(dòng)化生產(chǎn)。對(duì)于首次使用這種設(shè)備的用戶來(lái)說(shuō),了解并遵循正確的操作步驟和安全注意事項(xiàng)至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹首次使用卷料開(kāi)卷整平送料三合一伺服送料機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng),并結(jié)合實(shí)際案例提供一些實(shí)用的建議和技巧。 一、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn):在操作三合一送料機(jī)之前,操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和安全注意事項(xiàng)。 個(gè)人防護(hù):確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,如工作服、安全鞋、手套等,以保護(hù)操作人員的安全。 工作環(huán)境:確保工作環(huán)境整潔,無(wú)障礙物,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備之前,必須進(jìn)行一系列的設(shè)備檢查。這包括檢查設(shè)備的電氣連接、氣壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,確保它們符合規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),要確認(rèn)設(shè)備空氣壓力是否正常,如果不符合規(guī)定值,請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整。 二、操作步驟 設(shè)備定位與固定: 根據(jù)沖床的位置,將三合一送料機(jī)置于進(jìn)料一端,并確保機(jī)臺(tái)料架部分、整平送料部分與沖床的工作臺(tái)中心點(diǎn)位置保持在同一直線上。 鎖好底腳的膨脹螺絲,將設(shè)備固定好。 送料高度調(diào)整: 根據(jù)模具線的高度調(diào)整好送料線高度。調(diào)整時(shí)需先將設(shè)備四周的送料高度固定螺絲拉開(kāi),然后按下觸摸屏上的機(jī)架升或降的按鈕,機(jī)臺(tái)會(huì)電動(dòng)升降對(duì)好材料出料高度,之后將固定螺絲緊固。 上料與調(diào)試: 將料卷置于上料臺(tái)車(chē)之上,用手動(dòng)閥將放料限位臂升起并根據(jù)料寬調(diào)好放料限位臂寬度。 啟動(dòng)臺(tái)車(chē),將卷料套入已縮小的放料瓦片上,啟動(dòng)擴(kuò)張,液壓系統(tǒng)撐住卷料內(nèi)孔。臺(tái)車(chē)降下并退回原位。 放下限位臂及將壓料輪壓下后開(kāi)卷。 抬起入料導(dǎo)弧裝置,啟動(dòng)放料,材料自動(dòng)沿導(dǎo)弧曲線行至主機(jī)進(jìn)料口。 抬起料頭壓平裝置,待料至壓料處時(shí)壓下,此時(shí)材料自動(dòng)進(jìn)入矯正部,從出料口送出至模具處。 參數(shù)設(shè)置與調(diào)試: 根據(jù)沖壓工藝需求,調(diào)整好送料時(shí)間、放松時(shí)間,并在觸摸屏上輸入送料長(zhǎng)度、速度、送料次數(shù)。 根據(jù)材料的料厚,調(diào)整整平蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)手輪至合適位置。 選擇手動(dòng)操作模式,用點(diǎn)動(dòng)送料、點(diǎn)動(dòng)退料、一行程送料操作檢查送料機(jī)的送料動(dòng)作是否正常。 自動(dòng)送料生產(chǎn): 確認(rèn)送料機(jī)送料動(dòng)作正常后,將工作模式切換至自動(dòng)模式。 啟動(dòng)沖床的安全一行程模式,檢查沖床與送料機(jī)的協(xié)同工作是否正常。 運(yùn)行幾次確保設(shè)備正常送料后,即可使用沖床的連續(xù)運(yùn)行模式進(jìn)行連動(dòng)沖壓生產(chǎn)。 三、安全注意事項(xiàng) 禁止觸摸活動(dòng)部位:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,絕對(duì)不要觸摸材料架、整平送料機(jī)和一切活動(dòng)部位,以防發(fā)生意外傷害。 避免接近危險(xiǎn)區(qū)域:如果卷材和料環(huán)部位發(fā)生搖晃,不要接近,要等待機(jī)器自動(dòng)停止。 禁止涂油、加油和清掃:在送料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不要對(duì)滾筒和可動(dòng)部位等進(jìn)行涂油、加油和清掃。 異常情況處理:如果送料機(jī)出現(xiàn)異常顯示燈亮起或發(fā)生異常停止時(shí),要迅速進(jìn)行處理,必要時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。 四、可能遇到的問(wèn)題與解決方案 問(wèn)題一:送料偏料 可能原因:模具定位問(wèn)題、材料質(zhì)量問(wèn)題、擋料輪調(diào)節(jié)不當(dāng)、滾輪壓力不足、齒輪或滾筒內(nèi)有異物、伺服異常等。 解決方案:重新調(diào)整模具定位,確保與送料機(jī)中心線一致;更換優(yōu)質(zhì)材料;調(diào)整擋料輪寬度,使壓料裝置的壓緊力度均勻;增加滾輪壓力,并檢查定位螺絲是否松動(dòng);清理齒輪與滾筒異物;檢查維修伺服電機(jī)。 問(wèn)題二:送料長(zhǎng)度不準(zhǔn)確 可能原因:參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、傳感器故障、電機(jī)故障等。 解決方案:重新檢查并設(shè)置正確的送料長(zhǎng)度、速度、次數(shù)等參數(shù);檢查傳感器、電機(jī)是否正常運(yùn)行,如有故障及時(shí)更換或維修。 五、實(shí)用建議與技巧 仔細(xì)閱讀操作手冊(cè):不同款型的三合一送料機(jī)在結(jié)構(gòu)、觸摸屏程序上可能會(huì)有部分差別。因此,在首次使用前,務(wù)必仔細(xì)閱讀設(shè)備的操作手冊(cè),遵循制造商的安全和操作指導(dǎo)。 日常維護(hù)與保養(yǎng): 每日檢查設(shè)備的油壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),確保油面在規(guī)定范圍內(nèi),油溫適宜,并檢查壓力表指針是否異常。 定時(shí)給材料架、整平送料機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑油。 擦拭滑軌上的鐵屑和油漬,清理滾筒中的碎屑,并保持滾筒清潔。 定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)功能,及時(shí)更換磨損的零部件。 緊急情況下的應(yīng)急措施: 立即停機(jī):如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蛴邪踩[患,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行。 切斷電源:在設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障或存在安全隱患時(shí),應(yīng)立即切斷電源,防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。 報(bào)告上級(jí):在處理完緊急情況后,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,并詳細(xì)記錄事件經(jīng)過(guò)和處理措施。 通過(guò)遵循以上注意事項(xiàng)和建議,初學(xué)者和有一定經(jīng)驗(yàn)的用戶都能更好地使用和維護(hù)卷料開(kāi)卷整平送料三合一伺服送料機(jī),從而提高生產(chǎn)效率,確保生產(chǎn)安全。 <沒(méi)有了 沖床三合一伺服送料機(jī)偏料快速排查與預(yù)防方法講解> 返回 最新資訊 「智能升級(jí)」三合一送料機(jī)如何實(shí)現(xiàn)汽車(chē)配件沖壓良品率提升30%+ 三合一送料機(jī)以其集成化優(yōu)勢(shì)、高效的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省人... 首次使用三合一伺服送料機(jī)?這些注意事項(xiàng)助你高效安全操作 卷料開(kāi)卷整平送料三合一伺服送料機(jī)是一種高效、便捷的自動(dòng)化設(shè)備... 二合一開(kāi)卷整平送料線與沖壓三合一送料機(jī)功能操作區(qū)別詳解 在選擇設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、材料特性、生產(chǎn)效率要求以... 沖床三合一伺服送料機(jī)偏料快速排查與預(yù)防方法講解 在現(xiàn)代沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線上,沖床三合一伺服送料機(jī)作為高效、高精... 4008-610-616 服務(wù)熱線:4008-610-616 聯(lián)系電話: 公司傳真:0769-87914275 公司郵箱:youyi@dgyouyi.cn 公司地址:東莞市塘廈鎮(zhèn)林村林蓮路8號(hào)